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如今，山東湖西王集團(tuán)鑄業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱湖西王集團(tuán)）智能數(shù)字化車間內(nèi)，躍動(dòng)的數(shù)據(jù)流取代了往昔的人聲鼎沸。電子屏幕上，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、能耗指標(biāo)實(shí)時(shí)刷新，精準(zhǔn)指揮著機(jī)械臂有序揮舞，數(shù)控機(jī)床自主加工。在智能化設(shè)備的“精雕細(xì)琢”下，一件件鑄造產(chǎn)品光澤流轉(zhuǎn)，煥發(fā)出前所未有的生機(jī)與活力。

從依賴?yán)蠋煾档摹笆稚瞎Ψ颉焙徒?jīng)驗(yàn)判斷，轉(zhuǎn)向信賴精準(zhǔn)的“數(shù)字參數(shù)”和智能化決策。這場(chǎng)變革，是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必然選擇。

黨的二十屆四中全會(huì)通過的《中共中央關(guān)于制定國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十五個(gè)五年規(guī)劃的建議》提出，推動(dòng)技術(shù)改造升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，發(fā)展智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造，加快產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)組織形態(tài)變革。單縣將智改數(shù)轉(zhuǎn)作為激活傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵引擎，支持企業(yè)開展新一輪大規(guī)模設(shè)備更新，強(qiáng)力推動(dòng)產(chǎn)品、技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新迭代，在高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，尤其是鑄造、紡織等領(lǐng)域，曾長(zhǎng)期依賴于工人的熟練技藝和多年累積的“經(jīng)驗(yàn)感覺”。然而，面對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)，單純依靠“人”的穩(wěn)定性與經(jīng)驗(yàn)傳承已難以為繼。轉(zhuǎn)型，迫在眉睫，智改數(shù)轉(zhuǎn)，成為破局之鑰。

湖西王集團(tuán)是一家集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造于一體的汽車配件鑄造及機(jī)械加工企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、商用車、風(fēng)電、機(jī)器人等高端裝備領(lǐng)域。“我們95%的終端客戶是世界500強(qiáng)企業(yè)，他們對(duì)產(chǎn)品性能、一致性、可靠性的苛刻要求，倒逼我們必須跳出舒適區(qū)。”公司副總經(jīng)理朱琳坦言。過去，打磨等關(guān)鍵工序高度依賴經(jīng)驗(yàn)豐富且用工市場(chǎng)稀有的“老師傅”，之前的生產(chǎn)線需要150名工人同時(shí)在線，平均年齡達(dá)45歲。

直面壓力，湖西王集團(tuán)投資5.6億元實(shí)施智能化生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目。引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的智能鑄造生產(chǎn)線和數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全流程智能化、自動(dòng)化、信息化覆蓋。如今，智能數(shù)字化車間在線人工銳減至48人，平均年齡降至28歲，產(chǎn)能卻實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。更重要的是，生產(chǎn)模式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變：從前是“老師傅看火候、憑手感”，現(xiàn)在是“傳感器采集、大數(shù)據(jù)分析、參數(shù)化精準(zhǔn)控制”。每一道工藝都有據(jù)可依，每一個(gè)產(chǎn)品都可追溯，品質(zhì)的一致性得到革命性提升。

這一轉(zhuǎn)變帶來的市場(chǎng)認(rèn)可立竿見影。2019年，全球頂級(jí)商用車制造商斯堪尼亞到訪時(shí)，認(rèn)為湖西王集團(tuán)尚未達(dá)到其一級(jí)供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)。2023年，當(dāng)斯堪尼亞團(tuán)隊(duì)再次到訪，目睹全流程智能化生產(chǎn)線和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳送后，給予了高度評(píng)價(jià)。今年4月，湖西王集團(tuán)正式躋身斯堪尼亞一級(jí)供應(yīng)商，并于10月受邀參加斯堪尼亞如皋工業(yè)生產(chǎn)基地開業(yè)儀式暨市場(chǎng)戰(zhàn)略發(fā)布會(huì)。從“被審視”到“被認(rèn)可”，智改數(shù)轉(zhuǎn)為這家傳統(tǒng)鑄造企業(yè)打開了通往世界頂級(jí)產(chǎn)業(yè)鏈的大門，新產(chǎn)品開發(fā)數(shù)量年均增幅達(dá)50%。

智改數(shù)轉(zhuǎn)的浪潮，不僅發(fā)生在厚重的鑄造車間，也涌動(dòng)在輕盈的纖維之間。在山東恒越豐新材料股份有限公司，智能化生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，纖細(xì)而強(qiáng)韌的新型纖維源源而出。這里生產(chǎn)的石墨烯纖維、竹纖維等新材料，憑借其高強(qiáng)、多功能等特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工及高端服飾領(lǐng)域，是耐克、亞馬遜等國(guó)際知名品牌的長(zhǎng)期合作選擇。

“每分鐘出紗速度從150米提高到550米，渦流紡紗技術(shù)更是減少了70%的用工。”公司負(fù)責(zé)人沈劍介紹，通過對(duì)紡紗全流程進(jìn)行智能化改造與數(shù)字化賦能，并采用桉樹黏膠纖維等新型原料，企業(yè)生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)了驚人提升。數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫濕度、張力、速度等上千個(gè)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與動(dòng)態(tài)優(yōu)化，確保了紗線的高品質(zhì)與穩(wěn)定性，使其成為高端服飾和家居用品的首選原料。眼下，企業(yè)二期項(xiàng)目正加緊建設(shè)，智改數(shù)轉(zhuǎn)帶來的增長(zhǎng)動(dòng)能持續(xù)釋放。

單縣錨定智改數(shù)轉(zhuǎn)主攻方向，推動(dòng)更多傳統(tǒng)企業(yè)從“制造”邁向“智造”。從機(jī)聲隆隆的鑄造車間到纖毫畢現(xiàn)的紡紗生產(chǎn)線，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷一場(chǎng)脫胎換骨的“數(shù)字革命”。這場(chǎng)革命，將“老師傅”的“經(jīng)驗(yàn)”沉淀為可復(fù)制、可優(yōu)化的“工業(yè)參數(shù)”與“算法模型”，將傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢(shì)與數(shù)字智能的力量深度融合，不斷激活產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。   記者 張嘯