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中國菏澤網(wǎng)消息（通訊員 劉波）近日，筆者走進單縣一家紡紗企業(yè)，車間內(nèi)機器人穿梭其間，接線、落紗、巡檢等環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動化運行，傳統(tǒng)紡織車間的人工密集型場景被智能化生產(chǎn)所取代。作為山東省首個新材料高精渦流紡紗項目，這里以數(shù)智賦能重構(gòu)紡紗全流程，成為山東紡織業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動實踐。

企業(yè)董事長助理沈劍介紹，該項目將傳統(tǒng)紡紗的粗紗、細紗、絡(luò)筒三大工序合而為一，采用空氣渦流紡紗技術(shù)，出紗速度最高達550米/分，是傳統(tǒng)棉紡速度的三倍以上。生產(chǎn)線可直接將棉條紡成紗線，斷線由捻接機器人自動接續(xù)，滿紗由落紗機器人自動更換轉(zhuǎn)運，包裝環(huán)節(jié)運用AI視覺識別紙管顏色，全流程實現(xiàn)自動化、智能化運行。與傳統(tǒng)紡紗車間相比，大幅減少了人工依賴，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。

依托自動化技術(shù)優(yōu)勢，該項目以粘膠、滌綸為基礎(chǔ)原料，主打石墨烯纖維、竹纖維等功能性新材料紗線，產(chǎn)品附加值顯著提升。項目全部達產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達60億元，年貢獻稅收1.5億元，經(jīng)濟效益與產(chǎn)業(yè)帶動效應(yīng)顯著。

當前，山東作為紡織大省，正以AI數(shù)字技術(shù)推動輕紡產(chǎn)業(yè)全鏈條融合升級。該項目不僅填補了省內(nèi)新材料高精渦流紡領(lǐng)域空白，更將在產(chǎn)業(yè)鏈延伸、規(guī)模擴容、品質(zhì)升級上發(fā)揮龍頭作用，帶動單縣及周邊紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，為區(qū)域紡織工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。